?CNC加工廠機器CNC加工拋丸/噴丸強化引入的殘余壓應(yīng)力是最終拉伸應(yīng)力強度的百分比，隨著零件材料本身強度/硬度的增加而增加。高強度/硬度的金屬更脆，對表面缺陷更敏感?？梢栽谟捎诩訌姃佂?拋丸而容易疲勞的工作條件下使用這些高強度金屬。飛機起落架一般工業(yè)設(shè)計的疲勞強度為300 ksi  (2068 MPa)，與拋丸/噴丸結(jié)合后得到加強。
機器CNC加工工藝對金屬零件的疲勞特性有很大的影響。這種影響可能有害，也可能有益。破壞性工藝包括焊接、研磨、過度研磨、金屬CNC加工等，這些工藝在零件表面形成殘余拉伸應(yīng)力。殘余拉伸應(yīng)力和載荷應(yīng)力共同加速了零件的初始疲勞故障。

有用的機器CNC加工過程包括將壓力應(yīng)力帶到零件表面的表面硬化。拋光、拋光、滾軸都旨在消除機器CNC加工過程造成的表面缺陷，抵消有害的拉伸應(yīng)力，從而改善零件的表面特性。表面滾筒也可以帶來壓力應(yīng)力，但通常被限制在圓柱形幾何圖形中。拋丸/拋丸強化沒有形狀限制，最經(jīng)濟有效，強化效果相當明顯。

以下實驗說明了殘余應(yīng)力對疲勞壽命的影響。飛機機翼制造商試驗了其中一個皮膚緊固件，該部件在工作到預(yù)期壽命的60%時出現(xiàn)了細微的裂紋。用拋丸/拋丸百葉窗強化裂紋發(fā)生部位后，發(fā)現(xiàn)緊固件的疲勞壽命延長了300%。減少橫截面厚度也沒有造成裂紋延長或進一步擴大。